單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)容積式泵,主要由具有雙頭螺旋空腔的定子以及在型腔內(nèi)與其嚙合的轉(zhuǎn)子組成;當轉(zhuǎn)子在定子型腔內(nèi)繞定子的軸線做行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子和定子之間形成的密封腔就沿轉(zhuǎn)子軸向位移,將液體均勻、連續(xù)、恒定的由吸入口輸送到排出口。
單螺桿泵應(yīng)依照以下步驟進行選型:
1,了解工作溫度及介質(zhì)粘度特征,確定產(chǎn)品是否適用。
2,確定遠動機轉(zhuǎn)速。
3,確定工況、流量、壓力等要求,對照樣本選擇符合要求的產(chǎn)品規(guī)格。
4,確定產(chǎn)品型號,確認材料組合,進出口位置等相關(guān)信息,結(jié)合產(chǎn)品代號說明確定產(chǎn)品型號。
在進行單螺桿泵具體選型時,具體有以下幾方面的參數(shù)需要確定:
1.單螺桿泵的壓力確定:
單螺桿泵輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導程數(shù)來確定:
1級泵:工作壓力為0.6 MPa;
2級泵:工作壓力為1.2 MPa;
3級泵:工作壓力為1.8 MPa;
4級泵:工作壓力為2.4 MPa;
由于輸送介質(zhì)情況的不同,對于含有嚴重磨損性的介質(zhì),請參照本公司選型手冊選擇襯套級數(shù)。
2.單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇:
單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點,大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體,因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵,對于粘度越大的介質(zhì),應(yīng)盡量選擇低轉(zhuǎn)速。同時,轉(zhuǎn)速越高,磨蝕性越快,對于磨蝕性較強的介質(zhì),需要降低轉(zhuǎn)速以延長單螺桿泵的壽命。
3.單螺桿泵定子橡膠襯套材料的選擇:
單螺桿泵定子襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以我們要對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解。目前,應(yīng)用較多的有丁晴橡膠,三元乙丙橡膠,氟橡膠,及食品級橡膠。其中,丁晴橡膠具有良好的耐油性,可以用來輸送含油污泥、污水、機油等介質(zhì);三元乙丙橡膠具有良好的耐酸堿性,因此可以用來輸送烯酸、堿及各種極性化學品;氟橡膠具有很好的耐酸堿性,比較適合濃酸以及溫度較高的工況。
4.材料組合選擇:
輸送不同性質(zhì)的介質(zhì),需根據(jù)需求選擇不同的定轉(zhuǎn)子材料組合。
5.性能:
一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)(粘度為1cst)時的數(shù)據(jù),對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
6.軸封:
根據(jù)需要和輸送介質(zhì),可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。一般情況下,對于磨蝕性嚴重、轉(zhuǎn)速高、市政污泥、電廠等高要求單位,我們會選用機械密封。而對于流動性較差以及拆轉(zhuǎn)維護較難的情況,我們會選擇填料密封。
7.泵的驅(qū)動方式:
由于單螺桿泵為低速泵,泵的驅(qū)動方式較多,一般有低速電機直聯(lián)(6級、8級)、齒輪減速電機驅(qū)動、無級變速電機驅(qū)動等方式。
以上為單螺桿泵選型時主要考慮的要點,當然除了綜合考慮現(xiàn)場工況,介質(zhì)特性以及不同材質(zhì)配件的適用性之外,由于材質(zhì)的不同,單螺桿泵的價格也相差甚遠,因此,用戶還應(yīng)該在預算內(nèi)選擇性價比較高的單螺桿泵。